| 安全注意事項
l為防止火災(zāi)、觸電、負傷等事故,請在使用本設(shè)備之前認真閱讀所記述的相關(guān)安全注意事項,并按照使用說明書所指示的方法正確使用。 l注意事項為『!危險』、『!警告』、『!注意』3類,其定義如下: 『!危險』是針對如果不及時的注意與回避,則將處于導(dǎo)致重大傷亡事故的緊急危險狀態(tài)或場所的安全注意事項。 『!警告』是針對如果不及時的注意與回避,則有可能處于導(dǎo)致重大傷亡事故的潛在危險狀態(tài)或場所的安全注意事項。 『!注意』是正對如果不及時的注意與回避,有可能導(dǎo)致輕傷或中等程度傷害發(fā)生的潛在危險性或場所的安全注意是事項。 !警告 1.請嚴格按照使用個說明書的指示進行操作 l請實現(xiàn)閱讀使用說明書后進行操作使用。
2.請時刻保持操作現(xiàn)場的清潔 l凌亂不潔的作業(yè)環(huán)境和操作臺均有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
3.請將作業(yè)現(xiàn)場的周圍環(huán)境也納入考慮之中。 l請避免在屋外作業(yè)。 l請避免的潮濕的場所使用本設(shè)備。 l需要在超高溫或超低溫的環(huán)境里使用本設(shè)備時,請與銷售商進行商議。 l請保證操作現(xiàn)場的充足亮度。 l請避免在存放有可燃性液體或氣體的場所進行操作。
4.請注意防止觸電 l請務(wù)必連接使用地線。
5.請務(wù)必使用本說明書中表示的電源電壓。 l在設(shè)置機器時,請對使用電壓進行確認。
6.請不要讓小孩接近設(shè)備。 l除操作者外,請避免他人接近。 l除操作者外,請不要觸摸設(shè)備。
7.請不要進行超出本設(shè)備能效范圍的操作 l為了保證安全和工作效率,請在機器的加工能力范圍之內(nèi)進行設(shè)定和操作。
8.請不要用于指定用途外的加工 l請不要用于使用說明書所規(guī)定用途以外的加工。 9.請著裝安全、衛(wèi)生式樣的作業(yè)服裝。 l寬松肥大的衣裝和項鏈等飾品,極易挾卷與機器的旋轉(zhuǎn)部位造成事故,請務(wù)必避免。 l為了防止在操作過程中滑倒,希望能夠?qū)Σ僮鳜F(xiàn)場采取防滑措施。 l對于長發(fā)操作者,請佩戴工作帽后進行操作。 10.請不要在錯誤的姿勢下進行操作 l要時刻保證兩腳站穩(wěn),保證身體的平衡。
11.請?zhí)岣呔瑁形饘⑹址湃霗C器內(nèi) l為了保證安全、高效的加工作業(yè),請經(jīng)常性的對刀具進行保養(yǎng),時刻保持刀具的刃度。 l注油或?qū)C器附屬品進行更換時,請嚴格按照使用說明書所示進行。 l隨遇手把或手輪類等,要市場保持其清潔狀態(tài)。
12.請不要對電源或電源插頭等粗暴使用,應(yīng)輕拿輕放 l切莫以拽拔電源線的方式將插頭拔下。 l請不要將電源線接近熱、油或棱角的地方。
13.遇到下述場合,請將機器的電源插頭拔下: l清掃機器的時候。 l保養(yǎng)、修理機器的時候。 l不使用的時候。 l對刀具或磨刀石等附屬品進行更換的時候。 l其他預(yù)感到危險的時候。
14.啟動機器時請集中注意力 l請在將電源插頭插入插座之前確認電源開關(guān)是否處于切斷狀態(tài)。
15.請在注意力高度集中的狀態(tài)下進行作業(yè),切莫走神 l在使用機器之前,應(yīng)熟讀使用說明書中關(guān)于使用和操作方法等內(nèi)容。 l請高度注意機器周邊狀況,謹慎作業(yè)。 l如果感到疲勞,請立即停止使用。
16.請隨時檢查是否有零件損壞現(xiàn)象 l請在使用前對機器的安全保護罩和其他零件進行檢查,看是否存在零件損傷現(xiàn)象及驗證機器運轉(zhuǎn)是否正常和機器是否達到所設(shè)定的參數(shù)指示。 l請對機器的可移動部位的位置調(diào)整和鎖緊狀態(tài)以及其他有可能影響機器運轉(zhuǎn)的部位進行確認,查看是否有異常存在。 l對于損傷的安全保護罩或其他零件進行更換時,請嚴格按照使用說明書中所示進行。 l遇到使用說明書中沒有涉及的問題時,請與本機的銷售方商談解決。 l對于用開關(guān)無法正常啟動或關(guān)停的機器,請立即停止使用。
17.請務(wù)必使用指定的附屬品或附件 l任意使用說明書和產(chǎn)品說明書中所指定的附屬品或附件,有可能成為事故或負傷的原因,請禁止使用。
18.本機器出現(xiàn)故障時請委托專業(yè)人員進行修理 l本產(chǎn)品符合相關(guān)的安全基準和規(guī)格,嚴禁隨意更改。 l對于故障時的機器修理,請務(wù)必委托專業(yè)人員進行,由不具備修理知識和技術(shù)的人員修理,不但有可能機器無法充分發(fā)揮所具性能,還極有可能造成機器故障和人身傷害等事故。
切片機安全注意事項 對于36K全自動切片機有如下特殊安全注意事項,請再嚴守的基礎(chǔ)上正確使用。 !警告 1.使用本切片機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)。 2.本切片機只限于加工肉類或我公司認可的加工原料。 3.請不要加工帶骨肉或超出規(guī)定加工溫度范圍的原料。 4.請務(wù)必連接地線后使用。 5.請不要采用有可能碰及開關(guān)或扣型開關(guān)的姿勢進行操作。 6.使用排列型電源插座有發(fā)生危險的可能。本切片機請使用單獨的單體電源插座。 7.請不要在本切片機上放置菜刀或工具等物品。 8.請將各種安全護罩的螺絲或手把等擰緊后運轉(zhuǎn)機器。 9.機器空運轉(zhuǎn)時,請先將刀具反向運轉(zhuǎn)查看是否無異常后進行正向運轉(zhuǎn)。 10.機器在運轉(zhuǎn)過程中,請切莫將手靠近刀具或齒輪等旋轉(zhuǎn)物。 11.如果發(fā)現(xiàn)異常,請迅速按壓緊急停止開關(guān),停止機器運轉(zhuǎn)。 12.即便是臨時短暫的停機,也務(wù)必將電源開關(guān)關(guān)閉。 13.休息后的再次運轉(zhuǎn),請務(wù)必先進行空運轉(zhuǎn)進行試機。 14.對機器進行分解、清掃或保養(yǎng)、檢修等作業(yè),請指定受過訓(xùn)練的人員進行。 15.對機器進行分解、清掃或保養(yǎng)、檢修等作業(yè),請充分注意刀具。 16.對機器進行分解、清掃或保養(yǎng)、檢修等作業(yè),請先確認電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),并將插頭從插座上拔下。 17.再清掃刀具時,請借助刷子等工具進行。 18.對刀具周邊清掃時,請充分注意安全。 19.對刀具的更換,請委托受過培訓(xùn)的專業(yè)人員進行。 20.請仔細閱讀油壺上貼有的說明書內(nèi)容。
一.產(chǎn)品特點及技術(shù)數(shù)據(jù) YQP-36K 全自動切片機 可切香腸、火腿、培根、魚、肉類等產(chǎn)品。 該產(chǎn)品進料倉寬大設(shè)計,切片寬度可達360mm,電腦控制,轉(zhuǎn)速高,可切出高品質(zhì)達到藝術(shù)切割效果,是用戶選擇的切片設(shè)備。
1.主要特點: 1、超大的進料倉設(shè)計,寬度達到360mm,適用范圍廣,從大塊原料到小塊原料均可使用。 2、原料固定裝置高精密控制,精度為0.1mm,采用專用絲桿控制,能夠切出超薄的產(chǎn)品,提升切片的精度,更具穩(wěn)定性。 3、刀片使用德國制造名牌產(chǎn)品,能長久的保持切片的效果。 4、級別的切片和AC伺服控制系統(tǒng)的配合,切片厚度0.5-30mm之間,可自由調(diào)節(jié),切片速度100-280轉(zhuǎn)/分鐘,由變頻器分段控制,確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。 5、安裝安全傳感器,刀片的外護罩、原料投入口、出料口護罩、肉屑箱蓋打開時能自動切斷電源,運行停止裝置,確保操作安全。
2.技術(shù)參數(shù):
電源電壓 50/60Hz 380V 進料尺寸 650mm 進料橫截面接 360mm*200mm 切割厚度 0.5-30mm(可調(diào)) 切割速度 100-280片/分鐘(可調(diào)) 外形尺寸 1850mm*1200mm*1550mm(長*寬*高) 重量 800kg 功率 5.5kw 推薦切片溫度 -8℃a同而定)
3.關(guān)于機器的設(shè)置 YQP-36K切片機設(shè)置 1.設(shè)置機器設(shè)備時,首先要確認機器的設(shè)置場所是否符合安全寬敞的要求。 2.保證機器的周邊有足夠的空間,否則很容易在機器設(shè)備運行過程和清掃過程中將機器碰傷貨造成人員傷害事故。
4.接電 機器出廠時已設(shè)置為工作電壓380V,50Hz,3相電流。 如果電壓不同,按照線路圖要求,接線也要改變,一些電器件也須更換。 只有具有資質(zhì)的電工才允許進行該機器有關(guān)電路控制和開關(guān)以及其他電器部分的工作。在進行保養(yǎng)和維修前,應(yīng)檢查所有的安全裝置是否正常。工人只有在完成這些要求后才能進行生產(chǎn)。 5.操作方法
機器只能在所有的安全裝置完好的狀況下運行。 不遵守安全守則可能引起例如刀片暴露導(dǎo)致的傷害。為了減少不必要的危險傷害,務(wù)必要在每天操作機器前對所有保護裝置和各項儀表進行功能檢查。只有檢查結(jié)果正常的情況下,才能開始機器操作。
為了避免傷害事故。一定要戴切割防護手套!例如金 屬絲狀手套,防止滑落傷害及對腿部的傷害。
5.1控制原件說明:
1. 啟動按鈕(集成停止和快進) 4. 電源開關(guān) 2. 電源指示燈 5. 顯示器開關(guān) 3. 急停按鈕
5.2參數(shù)設(shè)定 I.點擊“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進入?yún)?shù)設(shè)置界面。
切片寬度:每片厚度,單位毫米。 間隔片數(shù):按參數(shù)設(shè)定要求需要切割的分份數(shù)量,單位片。 停送時間:切完間隔片數(shù)后停止送料時間,單位0.1秒。 返回距離:送料到極限位置后,自動從極限位置返回距離,單位毫米。 手動速度:使用手動前進后退時,送料爪的運行速度,單位毫米/分。
5.3自動運行 自動運行有三種方法。 u安裝好物料后,合上安全罩自動運行。 u在任意狀態(tài)下,按下操作面板上的啟動按鈕。 u進入起始界面,點擊“運轉(zhuǎn)”按鈕,進入自動運行界面后,按啟動按鈕。 自動運行中,送料到極限位置時,送料爪自動退回,切刀停止。(退回位置見參數(shù)設(shè)定)。
說明: u種方法正常情況下使用,后兩種方法適合調(diào)試時使用。 u自動運行中,屏幕上顯示當前切片數(shù)和當前的每分鐘大約產(chǎn)量。 u如果自動運行條件不滿足,屏幕會顯示故障信息。 u另外,在自動運行過程中,按下操作面板的暫停按鈕,或者屏幕上的暫停按鈕,送料停止,切刀仍然旋轉(zhuǎn);再次按下暫停按鈕,自動運行繼續(xù)。 u自動運行時,按下急停按鈕,或者安全罩蓋打開,或者切刀安全門打開,送料爪和切刀緊急停止,待問題解決后,重新啟動自動模式。 u自動運行時,屏幕上所有手動操作均被屏蔽,不能使用。但快進、快退按鈕仍可正常操作。
5.4手動運行 進入起始界面,點擊“手動運行”按鈕,進入手動運行界面。
u切刀復(fù)位:點動時大刀會自動旋轉(zhuǎn)約2圈,會自動停在待機是位置。 u手動前進:點擊時,送料爪前進;放開,送料爪停止;按住時爪子會自動往前走,松開停止,終點是限位。 u手動后退:點擊時,送料爪后退;放開,送料爪停止;按住時爪子會自動往后走,松開停止,終點是限位。 手動前進后退時,送料爪到達極限位置時,自動停止。
5.5試運轉(zhuǎn)
將機器接上電源,然后將主開關(guān)扳至開的位置,按下啟動按鈕,機器開始切割。為避免傷害,先不要投料,讓機器空轉(zhuǎn)。確保已經(jīng)完成每日安全檢查。 5.6產(chǎn)品定位
放入產(chǎn)品時,將肉品較平整的一邊縱向放在進料槽的前端。 5.7切割
啟動按鈕能讓操作者自動開啟機器,只有當全部保護罩關(guān)閉的時候,啟動按鈕才會起作用。按下啟動按鈕,機器自動開始切割。 切割運行開始,被切割的產(chǎn)品推向切割區(qū)域。切割程序終止后,固定切割產(chǎn)品的裝置回到開始的位置。 6.如何檢查刀片
重要在啟動機器和換不同產(chǎn)品切割前,必須要檢查刀片,看是否有磨損,是否鋒利或者是否有殘余肉品。
只有鋒利的刀片才能保證一個平滑的切割平面,如果刀片黏著干硬的碎肉,一定要使用洗滌液和熱水沖洗干凈。不要用尖銳的物體或者刮片處理清洗刀片。打開大切刀圓蓋,通過手按電動機制動釋放按鈕將刀片調(diào)整到適當?shù)墓潭ㄎ恢谩#ò惭b、拆卸和清洗) 7.故障解析
如果正確按說明書操作,切片砍排機不會有工作故障。 處理故障時必須切斷電源,確保安全后方能進行查看!
8.故障分析 序號 故障現(xiàn)象 原因 解決辦法 1 機器不啟動 進料、出料倉蓋沒有正確關(guān)閉 打開兩個倉蓋再次關(guān)閉 關(guān)閉主開關(guān),然后再次打開
切割艙被打開 使用鎖緊螺釘使切割艙緊閉 2 切割質(zhì)量不穩(wěn)定 切割刀(旋轉(zhuǎn)刀)磨損鈍化 磨刀
切割物品溫度不合適 根據(jù)說明指示,選擇正確的溫度
用錯刀片 需要切帶骨產(chǎn)品時,使用帶鋸齒刀,所有其他產(chǎn)品均使用光滑刀分份 3 切片不均勻 產(chǎn)品沒有固定好 調(diào)整抓手的前端底版
骨碎片 清除骨碎片,防止刀變鈍
一旦故障發(fā)生(引起生產(chǎn)中斷),應(yīng)立即聯(lián)系咨詢我公司。 二、機器的清洗和管理
1.清洗準備
在對主機進行清洗和消毒之前,主/安全開關(guān)必須關(guān)閉和鎖住,并切斷電源。
2、打開機器的刀具罩和蓋板前必須先切斷電源:為了避免傷害事故。一定要戴切割防護手套!
3、分解和清理碎渣箱:
順著碎渣箱上面的不銹鋼把手,就能將它輕松拉手,清理完里面的碎渣,再用清水沖洗一下即可。 4.清洗
避免使用高壓水沖洗設(shè)備. 僅僅用水沖洗表面看的見的部分. 刀片部位應(yīng)該直接的特殊的清洗。不適當?shù)那逑磳⒃斐奢S承的損壞, 正確應(yīng)用洗滌液和消毒液的濃度范圍,所需求的溫度和時間 清洗工具或附件(清洗刷)必須存放在干燥的地方 污水的的保護和排放必須按照當?shù)氐囊?/b> 所有的清洗工作由操作人員完成。機器全部用不銹鋼制造,所以很好清洗。
5.清洗的準備
在清洗和消毒前,主電源開關(guān)必須關(guān)閉短電以免造成傷害。
由于存在極端的額外的危險, 應(yīng)竭盡全力的警示刀片的運行應(yīng)穿戴防護刀具的手套安全鐵蓋鞋!
6.清洗的管理
清洗計劃表
步驟 清潔劑 程序 設(shè)施 提示 輕度的驅(qū)除污跡 清水 手工 溫度 .50°C 水管刮片 機器運行開始和結(jié)束 清潔小的部位 毛邊, 夾子, 刀片, 折板 清潔劑 預(yù)清洗后水溫. 60°C, 決定脂肪的軟化點),噴霧或手工擦抹; 反應(yīng)時間約. 15min 低壓清洗機 刷子; 水盆
步驟 清潔劑 程序 設(shè)施 提示 徹底的清晰 清水 低壓 >30 bar 溫度 60°C 取決于脂肪的軟化點 低壓清洗機 水管 - 可見的清洗檢查 - - - - 堿性清洗 清潔劑 噴霧, 大約. 15min 反應(yīng)時間; 溫度 40 到50°C 低壓清洗機 每日 酸性清洗 清洗劑 噴霧, 大約. 15min 反應(yīng) 時間; 手工, 機械 低壓清洗機,噴霧槍和祛除鈣的刷子 替代必要的堿性清洗 沖洗 清水 低壓>30bar 溫度 50 to 60°C 低壓沖洗機 水管 機器整體和局部 控制盤 - 可視的 - 螺釘連接處; 焊縫, 拐角, 縫隙 和 食品被加工的裂縫
所提供的參數(shù)為每班的清洗操作. 所有部件都是免維護的,無須額外管理。
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